Kuweka alama kwa Laser na Kuchora kwa Mold
Katika uzalishaji wa viwandani, uwiano wa uzalishaji wa bidhaa za ukungu kwenye soko daima ulichukua nafasi muhimu.Maelezo ya kuashiria ya bidhaa za maunzi hujumuisha vibambo mbalimbali, nambari za mfululizo, nambari za bidhaa, misimbo pau, misimbo ya QR, tarehe za uzalishaji na mifumo ya utambuzi wa bidhaa.Hapo awali, nyingi kati yao zilichakatwa kwa njia ya uchapishaji, maandishi ya mitambo, na cheche za umeme.Hata hivyo, matumizi ya njia hizi za usindikaji wa jadi kwa ajili ya usindikaji, kwa kiasi fulani, itasababisha extrusion ya uso wa mitambo ya bidhaa za vifaa, na inaweza hata kusababisha hasara ya taarifa za kuashiria.Kwa hiyo, wazalishaji wa mold wanapaswa kutafuta njia nyingine ya kuboresha ubora wa bidhaa.Pamoja na maendeleo ya teknolojia ya leza, mashine ya kuashiria leza na inapanuka katika anuwai ya matumizi ya tasnia ya ukungu wa vifaa kwa kutumia ubora wake bora wa utendakazi.
Mifumo ya leza ya BEC ya kuweka alama na kuchonga ni teknolojia ya haraka na safi ambayo inachukua nafasi ya teknolojia ya zamani ya leza na mbinu za kitamaduni za kuchora.Ikilinganishwa na mbinu za kitamaduni za kuweka alama au kuweka alama kwenye ndege, teknolojia ya nyuzinyuzi za laser hutoa mbinu mbalimbali za kuweka alama kwenye leza ya kudumu na kuweka nakshi na inaweza kutumika katika matumizi mengi katika tasnia ya utengenezaji wa Tool & Die na Mold.Metali nyingi, plastiki na kauri zingine zinaweza kuandikwa, kuwekewa alama au kuchongwa kwa mifumo hii.
Kwa kuongeza, maandishi ya laser-alama na graphics si tu wazi na sahihi, lakini pia haiwezi kufutwa au kurekebishwa.Ni ya manufaa sana kwa ufuatiliaji wa ubora wa bidhaa na chaneli, kwa uzuiaji bora wa kuisha muda wake, na kwa mauzo ya bidhaa na kupambana na bidhaa ghushi.
Vibambo vya alphanumeric, michoro, nembo, misimbo ya pau, n.k. vinaweza kutumika kwa urahisi kwa kutumia mashine za leza na hutumiwa sana katika masoko ya viwandani na utengenezaji wa zana.Kadiri teknolojia ya leza inavyobadilika, viambulisho vya leza vimekuwa sahihi zaidi na muhimu kwa idadi inayoongezeka ya programu kwenye anuwai ya sehemu za vijenzi.
Kuweka alama kwa laser na au kuchora ni njia mbadala inayoendeshwa na kompyuta, rafiki kwa mazingira kwa uchongaji wa kimitambo, uchongaji wa kemikali, usagishaji, na michakato mingine mingi ya gharama na yenye ubora wa chini.Katika miaka ya hivi majuzi, teknolojia ya kuweka alama kwenye leza imethibitika kuwa chanzo kinachofaa cha kutengeneza alama za ukungu na kuchonga kwani mbinu nyingi za kitamaduni za kuchora zimeshindwa kukidhi viwango vinavyoendelea kukua vya usahihi, kina, na ubora.Seti za herufi za alfa-namba au picha huwekwa kwenye nyuso mbalimbali za nyenzo, kama vile chuma cha pua, grafiti, alumini na shaba huku zikitoa michoro ya ubora wa juu.
Kwa nini uchague mashine ya kuashiria laser kwa molds za kuchonga?
Ukungu ni zana zinazotumiwa kutengeneza vipengee vilivyoundwa, ambavyo vinahitaji usahihi, maumbo changamano, na kigezo cha juu kiasi cha ukali wa uso na usahihi wa kuchakata.Teknolojia ya laser inafuata ukungu kwa sababu ya unyumbufu wake wa kipekee na usahihi, na kuupa mchakato wa utengenezaji wa ukungu unamu bora zaidi wa kuchora kwenye uso.
Pamoja na faida nyingi, ikiwa ni pamoja na hakuna matumizi, hakuna uchafuzi wa mazingira, usahihi wa juu, athari wazi zaidi na tete ya kuchora, teknolojia ya laser engraving imevuka mipaka ya usindikaji wa maandishi ya jadi, kuwa sahihi zaidi, ya kupendeza zaidi na ya juu zaidi, ambayo ina maana kubwa. faida kwa uchumi, ikolojia na muundo.
Manufaa ya matumizi ya mashine ya kuashiria laser yaukungu:
Kudumu.Alama haitapotea kutokana na mambo ya mazingira (kugusa, asidi na gesi iliyopunguzwa, joto la juu, joto la chini, nk);
Kupambana na bidhaa bandia.Alama iliyochongwa na teknolojia ya kuashiria laser si rahisi kuiga na kubadilisha, na kwa kiasi fulani ina nguvu ya kupambana na bidhaa bandia;
Kutumika kwa upana.Inaweza kufanya usindikaji wa laser kwenye aina mbalimbali za vifaa vya chuma na visivyo vya chuma;
Maelezo ya laser ya kuchora kwenye mold yanaweza kuhimili joto la juu, upinzani wa kutu, upinzani wa kuvaa, nk. Kasi ya kuchora ni ya haraka, na ubora wa kuchonga ni mzuri sana.
Gharama ya chini ya uendeshaji.Ufanisi wa kuashiria ni haraka na kuashiria huundwa kwa wakati mmoja, matumizi ya nishati ni ndogo, na gharama ya uendeshaji ni ya chini.
Maendeleo ya haraka.Kwa sababu ya mchanganyiko wa teknolojia ya laser na teknolojia ya kompyuta, watumiaji wanaweza kutambua pato la uchapishaji la laser kwa kupanga programu kwenye kompyuta, na wanaweza kubadilisha muundo wa uchapishaji wakati wowote, ambao kimsingi huchukua nafasi ya mchakato wa kutengeneza ukungu, na kufupisha mzunguko wa uboreshaji wa bidhaa na kubadilika. .Uzalishaji hutoa zana rahisi.
Laser kulehemu kwa Mold
Pamoja na maendeleo ya tasnia, teknolojia ya kulehemu ya laser inachunguzwa kila wakati na uvumbuzi.Kwa sasa, katika sekta ya kulehemu ya mitambo, mashine ya kulehemu ya laser maarufu ni kutokana na sifa zake bora za utendaji na inaonyesha sifa nzuri za mchakato wakati wa mchakato wa kulehemu.Kwa hivyo inaweza kutumika sana katika nyanja nyingi.
Ukungu katika kulehemu kwa laser ya mold ina jukumu muhimu sana katika tasnia ya kisasa, na ubora wake huamua moja kwa moja ubora wa bidhaa.Kuboresha maisha ya huduma na usahihi wa molds na kufupisha mzunguko wa utengenezaji wa molds ni matatizo ya kiufundi ambayo makampuni mengi yanahitaji kutatua haraka.Walakini, njia za kutofaulu kama vile kuanguka, deformation, kuvaa, na hata kuvunjika mara nyingi hutokea wakati wa matumizi ya molds.Kwa hiyo, teknolojia ya kutengeneza kulehemu ya laser pia ni muhimu kwa kutengeneza mold.
Mashine ya kulehemu ya laser ni aina mpya ya njia ya kulehemu, hasa kwa ajili ya kulehemu ya vifaa vya kuta nyembamba na sehemu za usahihi.Inaweza kutambua kulehemu mahali, kulehemu kitako, kulehemu kwa kushona, kulehemu kuziba, n.k., kwa uwiano wa juu wa kipengele, upana mdogo wa weld, na eneo lililoathiriwa na joto.Uharibifu mdogo, mdogo, kasi ya kulehemu haraka, mshono wa kulehemu laini na mzuri, hakuna haja au usindikaji rahisi baada ya kulehemu, ubora wa juu wa mshono wa kulehemu, hakuna mashimo ya hewa, udhibiti sahihi, doa ndogo ya kuzingatia, usahihi wa nafasi ya juu, na rahisi kutambua automatisering.
Mfano wa kawaida wa matumizi ya kulehemu laser katika sekta ya mold ni mashine ya kulehemu ya laser ya kutengeneza mold.Vifaa hivi ni rahisi kwa waendeshaji kutumia, vinaweza kuongeza kasi ya kutengeneza kulehemu, na athari ya ukarabati na usahihi ni karibu na nzuri, ambayo hufanya vifaa Inatumiwa sana katika uwanja wa kulehemu kwa mold.Kukarabati kulehemu joto walioathirika eneo la mashine hii ya kulehemu ni ndogo sana, na haina haja ya kuwa na joto mapema, na workpiece svetsade haionekani annealing uzushi baada ya kazi.Teknolojia hii ya kutengeneza kulehemu ya laser haiwezi kutumika tu kutengeneza kuvaa kwa mold, lakini pia inaweza kufikia kulehemu sahihi ya maeneo madogo na sahihi, na hakutakuwa na deformation au pores baada ya kutengeneza.
Kupitia ukarabati wa mold, mold ya awali inaweza kutumika kikamilifu tena, ambayo huokoa sana gharama za uzalishaji na kuboresha ufanisi wa kazi.
Manufaa ya matumizi ya mashine ya kulehemu ya laser ya ukungu:
Usindikaji usio na mawasiliano, hakuna nguvu ya nje kwenye sehemu za svetsade.
Nishati ya laser imejilimbikizia sana, ushawishi wa joto ni mdogo, na deformation ya joto ni ndogo.
Inaweza kuchomea metali zenye kiwango cha juu myeyuko, kinzani na vigumu kulehemu, kama vile aloi ya titanium na aloi ya alumini.Inaweza kutambua kulehemu kati ya vifaa vingine tofauti.
Mchakato wa kulehemu hauchafui mazingira.Inaweza kuunganishwa moja kwa moja kwenye hewa, na mchakato ni rahisi.
Doa ndogo ya kulehemu, mshono mwembamba wa kulehemu, nadhifu na mzuri, hakuna haja ya kukabiliana na baada ya kulehemu au utaratibu rahisi tu wa usindikaji.Mshono wa weld una muundo sare, pores chache na kasoro chache.
Laser inaweza kudhibitiwa kwa usahihi, doa inayolengwa ni ndogo, na inaweza kuwekwa kwa usahihi wa juu ili kutambua usindikaji wa usahihi.
Ni rahisi kushirikiana na mfumo wa udhibiti wa nambari za kompyuta au kidhibiti na roboti kutambua uchomeleaji kiotomatiki na kuboresha ufanisi wa uzalishaji.
