Mnamo 3500 KK, Wamisri wa zamani waligundua glasi kwanza.Tangu wakati huo, katika mto mrefu wa historia, kioo kitaonekana daima katika uzalishaji na teknolojia au maisha ya kila siku.Katika nyakati za kisasa, bidhaa mbalimbali za kioo za dhana zimejitokeza moja baada ya nyingine, na mchakato wa utengenezaji wa kioo pia unaendelea kuboresha.
Kioo mara nyingi hutumiwa katika tasnia ya utafiti na maendeleo ya matibabu kwa sababu ya uwazi wake wa juu na upitishaji mwanga mzuri, kama vile mirija ya kawaida ya majaribio, chupa na vyombo.Pia mara nyingi hutumiwa kwa ajili ya ufungaji kutokana na utulivu wake wa juu wa kemikali na uingizaji hewa mzuri.dawa.Ingawa glasi inatumiwa sana, hitaji la kuweka alama za glasi na uandishi unaotokana nayo limevutia umakini wa watu hatua kwa hatua.
Uchongaji wa kawaida kwenye glasi ni pamoja na: njia ya kuchonga ya mapambo, ambayo ni, utumiaji wa mawakala wa kemikali wa kutu na kuchonga glasi, kuchonga kwa kisu kwa mikono, kuchora kwa mwili kwenye uso wa glasi na kisu maalum cha kuchonga, na mashine ya kuashiria laser.
Kwa nini kuashiria kioo ni vigumu?
Kama tunavyojua, glasi ina upungufu, ambayo ni, ni bidhaa dhaifu.Kwa hiyo, ikiwa mchakato ni vigumu kufahamu shahada hii wakati wa usindikaji wa kioo, usindikaji usiofaa utasababisha nyenzo kufutwa.Ingawa laser inaweza kufanya usindikaji mzuri wa vifaa anuwai, lakini ikiwa laser imechaguliwa au kutumiwa vibaya, bado itasababisha usindikaji mgumu.
Hii ni kwa sababu wakati laser inapotokea kwenye kioo, sehemu ya mwanga itaonyeshwa kwenye uso, na sehemu nyingine itapitishwa moja kwa moja.Wakati wa kuashiria laser juu ya uso wa kioo, wiani wa nishati kali unahitajika, lakini ikiwa wiani wa nishati ni wa juu sana, nyufa au hata chipping itatokea;na ikiwa msongamano wa nishati ni mdogo sana, itasababisha dots kuzama au haziwezi kupangwa moja kwa moja kwenye uso.Inaweza kuonekana kuwa hata kutumia lasers kusindika glasi ni ngumu.
Jinsi ya kutatua tatizo la kuashiria kioo?
Ili kutatua tatizo hili, uchambuzi maalum wa matatizo maalum unahitajika.Uwekaji alama wa uso wa glasi unaweza kugawanywa katika kuweka alama kwenye uso wa glasi iliyopinda na kuweka alama kwenye uso wa glasi bapa.
-Kuashiria kioo kilichopinda
Mambo yanayoathiri: Usindikaji wa glasi iliyopinda huathiriwa na uso uliopinda.Nguvu ya kilele cha leza, mbinu ya kuchanganua na kasi ya galvanometer, sehemu ya mwisho ya kulenga, kina cha msingi cha eneo na eneo la tukio, vyote vitaathiri uchakataji wa glasi iliyojipinda.
Utendaji maalum: Hasa wakati wa usindikaji, utapata kwamba athari ya usindikaji wa makali ya kioo ni duni sana, au hata hakuna athari yoyote.Hii ni kwa sababu kina cha msingi cha sehemu ya mwanga ni kidogo sana.
M², ukubwa wa doa, lenzi ya sehemu, n.k. itaathiri kina cha umakini.Kwa hiyo, laser yenye ubora mzuri wa boriti na upana wa pigo nyembamba inapaswa kuchaguliwa.
-Kuweka alama kwa glasi gorofa
Mambo yanayoathiri: nguvu ya kilele, saizi ya mwisho inayolenga, na kasi ya galvanometer itaathiri moja kwa moja usindikaji wa uso wa glasi bapa.
Utendaji mahususi: Tatizo la kawaida katika uchakataji wake ni kwamba wakati leza za kawaida zinapotumika kuashiria kioo bapa, kunaweza kuwa na etching kupitia kioo.Hii ni kwa sababu nguvu ya kilele ni kidogo sana na msongamano wa nishati haujakolezwa vya kutosha.
Nguvu ya kilele huathiriwa na upana wa mapigo na mzunguko.Kadiri upana wa mapigo unavyopungua, ndivyo mzunguko unavyopungua na ndivyo nguvu ya kilele inavyoongezeka.Uzito wa nishati huathiriwa na ubora wa boriti M2 na ukubwa wa doa.
Muhtasari: Si vigumu kuona kwamba iwe ni kioo bapa au kioo kilichopinda, lasers yenye nguvu bora zaidi ya kilele na vigezo vya M2 inapaswa kuchaguliwa, ambayo inaweza kuboresha ufanisi wa usindikaji wa kuashiria kioo.
Ni laser gani bora kwa kuashiria glasi?
Laser za ultraviolet zina faida za asili katika tasnia ya usindikaji wa glasi.Urefu wake mfupi, upana wa mapigo nyembamba, nishati iliyojilimbikizia, azimio la juu, kasi ya haraka ya mwanga, inaweza kuharibu moja kwa moja vifungo vya kemikali vya dutu, ili iweze kusindika baridi bila kupokanzwa nje, na hakutakuwa na deformation ya graphics na. fonti nyeusi baada ya usindikaji.Inapunguza sana kuonekana kwa bidhaa zenye kasoro katika uzalishaji mkubwa wa kuashiria kioo na kuepuka kupoteza rasilimali.
Athari kuu ya kuashiria mashine ya leza ya UV ni kuvunja moja kwa moja mnyororo wa molekuli ya dutu hii kupitia leza ya urefu wa mawimbi fupi (tofauti na uvukizi wa dutu ya uso inayozalishwa na leza ya mawimbi marefu ili kufichua dutu ya kina). muundo na maandishi ya kupachikwa.Mahali pa kuzingatia ni ndogo sana, ambayo inaweza kupunguza deformation ya mitambo ya nyenzo kwa kiasi kikubwa na ina ushawishi mdogo wa usindikaji wa joto, ambayo inafaa hasa kwa kuchonga kioo.
Kwa hiyo, BEC UV laser kuashiria mashine ni chombo bora kwa ajili ya usindikaji wa vifaa tete na imekuwa sana kutumika katika uwanja wa kuashiria kioo.Miundo yake yenye alama ya leza, n.k., inaweza kufikia kiwango cha micron, ambacho kina umuhimu mkubwa kwa bidhaa dhidi ya bidhaa ghushi.
Muda wa kutuma: Aug-03-2021